怎樣降低色母生產成本？

作為一個色母粒的專業生產廠家，如何控制色母的生產成本，擴大利潤空間，是生產工作的重中之重。通常對于小批量色母料，通過單組份預分散的方式生產比較經濟，但是如果要求的量大，必須考慮相對于純顏料在生產中所產生的節約來說，單組份的額外成本。
一、色母的傳統生產方式
大多數色母主要還是由粉狀顏料制成。單種顏色所需的顏料通過分散助劑，如蠟等與粉狀塑料原料充分摻和，然后在雙螺桿擠出機里完成分散，均勻地分布在塑料原料中。
注：在實驗室的雙螺桿擠出機中分散的效果與生產線上的實際狀況并不一定一致，所以在生產時，必須在剛開始時就檢查色值，并進行必要的修正。
二、用單組份生產色母
單種顏色色母的生產通過兩步完成，第一步是生產單組份（先生產高濃度色母粒），然后再生產色母。將顏料以最高允許濃度分散在塑料原料中稱作是單組份方式。目前，最高濃度高達40－50％的有機顏料和最高濃度達75％的無機顏料都可以通過擠出的方式分散到塑料中而獲得好的分散效果。
注：分散質量好是指塑料中顏料顆粒非常細膩，能獲得盡可能好的顏色滲透能力，另一方面，不允許出現超過5微米的顏料結塊，以免形成色斑。
實驗室中單組份的顏色調節和取樣以及母料的生產都是由單螺桿擠出機完成的。因為顏料已經分散好了，不同的單組份只需在單螺桿擠出機中熔融和混和。由于實驗室和實際生產中的分散質量相同，實驗室中獲得的原料色值的實際可轉移度在實際生產中可以得到保證。